El principio de funcionamiento de las válvulas de puerta y cómo seleccionar las válvulas de puerta

   Aválvula de compuertaes una válvula de cierre que funciona elevando o bajando una puerta vertical (disco en forma de cuña o paralelo) para abrir o cerrar el pasaje del fluido. Se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías industriales para un aislamiento completo (completamente abierto o completamente cerrado) y no es adecuado para la regulación del flujo.

1. Características de Core y Principio de trabajo:

   Componente clave - puerta/disco:

    Típicamente en forma de cuña (cuña sólida, dividida o flexible) o paralelo (disco único o doble).

    La puerta se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo del fluido.

2. Operación:

   Activado girando una rueda a mano, caja de cambios o actuador (eléctrico, neumático, hidráulico) en el vástago de la válvula.

   El movimiento rotativo del tallo se convierte en el movimiento lineal vertical de la puerta a través de una tuerca de tallo roscado.

3. Estado abierto:

   Cuando se eleva por completo, el pasaje de la puerta se alinea completamente con el cuerpo de la válvula, creando una ruta de flujo recta y sin restricciones con una resistencia mínima al fluido y una caída de presión.

4. Estado cerrado

   Cuando se bajan por completo, las superficies de sellado de la puerta presionan firmemente contra los asientos de la válvula, formando un sello de metal a metal o de metal a suave (por ejemplo, caucho, PTFE) para bloquear el flujo de fluido.

5. Características del flujo

   Válvulas de puertason típicamente anhelados (o casi completo), lo que significa que el área de flujo abierto coincide con el diámetro interno de la tubería, lo que permite el flujo recto con baja turbulencia.

6. Ventajas de Key

   Baja resistencia al fluido: caída de presión mínima cuando se abre completamente, lo que mejora la eficiencia energética.

   Bajo torque de operación: balance de presión de fluido las fuerzas de la puerta durante la apertura/cierre (especialmente en diseños de doble disco), reduciendo el esfuerzo (vs. válvulas de globo).

   Flujo bidireccional: el diseño simétrico permite el flujo desde cualquier dirección sin afectar el sellado u operación.

   Estructura compacta (vs. válvulas de globo): la longitud cara a cara más corta ahorra espacio.

   Sellado confiable: sellado efectivo en estado cerrado (especialmente con puertas de cuña con asiento resistente o asiento en metal).

   Compatibilidad amplia: adecuada para agua, vapor, petróleo, gas y medios corrosivos (con materiales apropiados).

7. Desventajas clave

   Operación lenta: la compuerta requiere un viaje completo para abrir/cerrar. Desgaste de la superficie de ciclo: fricción entre la puerta y los asientos durante la operación causa erosión, especialmente con fluidos abrasivos.

   Mantenimiento difícil: la reparación de asientos/puertas dañadas a menudo requiere herramientas especializadas.

   Gran tamaño/peso: el diseño voluminoso exige un espacio de instalación significativo (altura).

   No adecuado para las posiciones parcialmente abiertas causan erosión de flujo de alta velocidad, vibración y daños en el sello. Solo debe usarse completamente abierto o completamente cerrado.

   Alto costo: especialmente para aplicaciones de alta presión de gran diámetro

8. Major tipos estructurales

 8.1 Por diseño de la puerta:

   Válvula de compuerta de cuña: más común. La cuña en forma de V crea fuerza de sellado a través de la compresión de ángulo o la deformación elástica. Sellado confiable, adaptable a los cambios térmicos. Subtipos: cuña sólida, cuña dividida (autojustante), cuña flexible (compensación térmica).

   Válvula de compuerta deslizante paralela: dos discos paralelos. El sellado se basa en un mecanismo de esparcidor (por ejemplo, cuña inferior) o discos de presión de fluido contra los asientos. Estructura más simple, menos propensa a la interferencia, pero el sellado inferior a baja presión.

 8.2 por movimiento STEM

   Rising STEM (OS e Y): los rosca del vástago son externas. El tallo aumenta durante la apertura, indicando visualmente la posición. Resiste la corrosión pero requiere aclaramiento vertical.

   STEM no sube (NRS): los roscas del vástago son internos. El tallo gira sin levantar, ahorrando espacio vertical. Ideal para áreas confinadas (por ejemplo, subterránea) pero la posición de las escondidas, y los hilos están expuestos a fluido/corrosión.

9. Aplicaciones típicas Las válvulas delgate son ideales para aislamiento de baja resistencia, abierta/de cierre completo en:

    Sistemas de agua: plantas de tratamiento de agua, redes de aguas residuales, reducción de redes.

   Petróleo y gas: tuberías, refinerías, líneas de transmisión.

   Centrales eléctricas: agua de alimentación de caldera, sistemas de vapor.

   Industria química: transporte de fluido corrosivo/no corrosivo (dependiente del material).

   HVAC: tuberías principales del sistema grande.

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