La tubería de hierro dúctil como material común en los sistemas de suministro de agua y drenaje: donde los revestimientos anticorrosión son críticos, ¿cuáles son sus fuerzas básicas y cómo seleccionar el tipo apropiado?

Tubo de hierro dúctilComo material común en los sistemas de suministro de agua y drenaje: las fuerzas centrales de la tubería de hierro dúctil se encuentran en la protección dual del revestimiento anticorrosión + recubrimiento externo, con el revestimiento más crítico como lo es en contacto directo con la calidad del agua. Los revestimientos principales utilizados para la tubería de hierro dúctil incluyen principalmente lo siguiente: revestimiento de mortero de cemento (CML) y recubrimiento de resina epoxi, que en conjunto representan más del 90% del uso global. Nuestra compañía emplea el proceso de pulverización centrífuga para la aplicación de revestimiento de mortero de cemento. La capa de mortero de cemento proporciona un entorno altamente alcalino (pH> 12), formando una película protectora de pasivación en la superficie de la tubería de acero. Esto previene efectivamente la corrosión electroquímica, estabiliza el valor del pH del agua, reduce el fenómeno del "agua roja" (lixiviación de hierro) y mejora el sabor (haciendo que el agua sepas "más dulce"). El revestimiento de mortero de cemento es más aplicable para redes municipales de transmisión de agua potable, transporte de agua cruda, etc.

   El revestimiento de resina epoxi reduce significativamente la resistencia al flujo de fluidos (que ofrece un rendimiento hidráulico superior en comparación con el mortero de cemento), lo que permite ahorros efectivos en el consumo de energía de bombeo. Además, el revestimiento de resina epoxi posee una excelente resistencia a la corrosión química, proporcionando una fuerte resistencia contra varios ácidos, álcalis, sales y solventes. La superficie interna suave y densa bloquea efectivamente la penetración de iones, entregando un rendimiento anticorrosión sobresaliente; También es resistente a la escala y fácil de limpiar. El revestimiento de la resina epoxi es adecuado para aplicaciones que exigen alta eficiencia hidráulica, resistencia a la corrosión química y resistencia a la abrasión, como: tuberías de agua de aguas residuales/aguas residuales, desalinización del agua de mar, agua/aguas residuales que contienen componentes corrosivos, líneas principales de transmisión de agua que requieren una alta velocidad de flujo y un bajo consumo de energía, la industria de los alimentos y la industria de los alimentos y las situaciones que requieren altas altas higiables. Buena flexibilidad, resistencia al impacto y resistencia a la abrasión. El revestimiento de poliuretano se usa principalmente para transmitir medios altamente abrasivos, como lechada de mineral, suspensión de cenizas y agua/aguas residuales que contienen grandes cantidades de arena. El revestimiento de poliuretano se usa menos ampliamente que la resina epoxi en aplicaciones de agua limpia.

    Los factores clave para seleccionar el revestimiento anticorrosión para la tubería de hierro dúctil incluyen ocho consideraciones críticas: el medio transmitido, los requisitos de calidad del agua, los requisitos hidráulicos, los requisitos de resistencia a la abrasión, el presupuesto de costos, los requisitos de vida y el mantenimiento de diseño, la instalación y el entorno operativo, y las normas y especificaciones relevantes. En resumen, el revestimiento de mortero de cemento (CML) representa una opción económica, confiable y versátil, particularmente adecuada para las redes de distribución de agua potable municipal estándar. El revestimiento de resina epoxi demuestra un rendimiento excepcional en la eficiencia hidráulica, la resistencia a la corrosión química, la resistencia a la abrasión e higiene, lo que la convierte en la elección principal para aplicaciones de alto rendimiento que exigen características superiores. El revestimiento de poliuretano ofrece una ventaja significativa en las aplicaciones que requieren resistencia extrema a la abrasión.

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