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Los accesorios de tubería son conectores fundamentales que construyen la vía física de un sistema de tuberías. Manejan directamente los cambios en la dirección del flujo (por ejemplo, los codos), los ajustes del diámetro de la tubería (por ejemplo, reductores), división/fusión del flujo (por ejemplo, Tees) o terminación de flujo (por ejemplo, tapas). Su papel principal es definir y conectar el enrutamiento y la estructura de la red de tuberías. Los accesorios de tuberías son componentes que extienden la funcionalidad, habilitan el control y proporcionan protección para el sistema. Regulan el flujo (válvulas), el peso del osito (soportes/perchas), aseguran el sellado (bridas), purifican los fluidos (filtros), monitorean los parámetros (instrumentos), etc., con el propósito del núcleo de mejorar la seguridad, la controlabilidad y la eficiencia operativa del sistema.

La junta flexible, a través de su estructura compuesta de goma múltiple de la capa múltiple diseñada (capa de goma interna, capa de refuerzo, capa de goma exterior y refuerzo final) y forma geométrica específica (esfera/onda), esencialmente logra la función de proporcionar flexibilidad controlable al utilizar la elasticidad del caucho. Su valor central se refleja en cinco roles clave: compensar el desplazamiento, reducir la vibración y el ruido, reducir la dificultad de instalación y el estrés, prevenir las fugas y extender la vida útil del sistema. Es una "válvula de seguridad" indispensable y un "amortiguador" en los sistemas modernos de tuberías.

Las máquinas y herramientas de instalación de tuberías son equipos esenciales utilizados para colocar, alinear, unirse y asegurar tuberías en industrias como el suministro de agua, el petróleo y el gas, las aguas residuales y la construcción. Desde sistemas sin trincheras hasta proyectos de infraestructura a gran escala, estas herramientas aseguran una implementación de tuberías seguras, eficientes y precisas, sobre el suelo o debajo del suelo.

Una válvula de mariposa es una válvula de control de fluido estructuralmente simple y compacta. Sus componentes centrales incluyen un cuerpo de válvula, una placa de "mariposa" en forma de disco giratorio, un tallo que impulsa el disco y un asiento de sellado. La válvula funciona a través de un movimiento de rotación de 90 grados: al abrir, el disco gira desde una posición perpendicular al eje de la tubería (estado cerrado) para paralelo a él (completamente abierto), lo que permite un flujo sin obstáculos; Al cerrar, el disco gira 90 grados hacia atrás para bloquear la ruta de flujo, con su borde presionando firmemente contra el asiento para formar un anillo sellado, deteniendo así el flujo de fluido.

Visualice una válvula de compuerta como una placa vertical que se desliza a través de una tubería recta: cuando se eleva, el flujo no está obstruido; Cuando se baja, la tubería se corta. Su estructura prioriza la resistencia al flujo mínimo cuando se abre y el cierre bidireccional, lo que resulta en una ruta de flujo recto y un cuerpo simétrico. Una válvula de globo actúa como un enchufe en una curva de tubería: insertado hacia abajo para bloquear el giro. Su diseño enfatiza la confiabilidad del sellado y el control de flujo, lo que requiere una ruta de flujo tortuosa, un cuerpo asimétrico y una dirección de flujo obligatoria. Estos contrastes estructurales inherentes definen sus funcionalidades y aplicaciones divergentes.

Las válvulas de globo, apreciadas por su confiable sellado de cierre y su capacidad de estrangulamiento moderada, juegan un papel indispensable en los sistemas de tuberías industriales. Comprender su principio de trabajo central del "movimiento del disco lineal para el sellado mecánico" y el diseño estándar de "flujo bajo el disco" es crucial para su selección, instalación y uso correctas. La selección requiere una cuidadosa consideración de presión específica, temperatura, propiedades de los medios, requisitos de sellado, limitaciones de caída de presión y la necesidad de acelerar.